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燃煤油炉操作说明书
发布日期:2016年09月22日
河北艺能锅炉技术部陈保全部长根据燃煤油炉的应用方法,总结了一下比较简洁的操作步骤,简明扼要的操作文档如下:
  1)点火操作步骤
  a)将煤闸板提到最高位置,在炉排前部铺20~30毫米厚的煤,煤上铺木柴、旧绵纱等引火物,在炉排中后部铺较薄炉渣,防止冷空气大量进入。
  b)点燃引火物,缓慢转动炉排,将火送到距离煤闸板1~1.5米后停止炉排转动。
  c)当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤层闸板,保持煤层厚度为70~100毫米,缓慢转动炉排,并调节引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。
  d)当燃烧的煤随炉排转动至第二、三、四各个风门时,适当打开该处风门,使燃烧继续。
  e)当底火铺满炉排后,适当加厚煤层,相应加大风量,维持炉膛负压2~3毫米水柱。
  2)燃烧调整链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度和鼓、引风机。
  a)煤层厚度煤层厚度适当时,在煤闸板前200毫米处开始着火,距离挡渣铁(老鹰铁)前400毫米处燃尽,对粘结性强的烟煤应稍薄些,粘结性弱的烟煤稍厚些。
  b)炉排速度正常的炉排速度,应保持整个炉排面上有2/3火床,在挡渣铁附近不再有红火。当供热量增加时,炉排速度适当加快,可使火床延长;供热量减少时,炉排速度适当减慢,使火床缩短。
  c)通风量正常运行时,炉排下各风室开度,应根据燃烧情况及时调整,燃用挥发份高的煤,鼓风量应集中在中间偏前处。燃用挥发份低的煤,风量要从前向后逐渐加大。减弱燃烧时,可关小送风机出口风门;强化燃烧时,则要增加送风量。鼓、引风机供风量应互相匹配,以维持炉膛前部负压2~3毫米水柱。
  煤层厚度、炉排速度、送风量三者的调整互相关联,必须密切配合,才能保持燃烧正常。